石墨具有一種層狀的遼寧鎂碳磚結構，層內原子以強的共價鍵六邊形排列組合到一起，層與層之間是范德華力，使其具有較強的方向性即明顯的各向異性，層內及整個表面含有較低的能量，幾乎不潤濕液態(tài)高溫熔渣和鋼水。石墨具有很高的熱穩(wěn)定性而不熔化，離子迀移是很有限度的，鎂碳磚中氧化鎂之間的離子結合和石墨的共價鍵結合之間不可能再結合，因此，需要第二項的結合劑，形成網絡結構而獲得較大強度，然而其在邊界上有自由價鍵，可以吸附各種物質。鱗片狀石墨較其他碳制品具有較高的抗氧化性，而這種抗氧化性也賦予的鎂碳磚的抗磨性能的提高。鎂碳磚價格
鱗片狀石墨的純度和加入量對鎂碳磚的性能起著極為重要的影響。它的適量加入能夠有效的抑制爐渣侵入耐火材料組織內部，研究表明，碳含量為15%的鎂碳磚具有較好的抗渣侵蝕性能。直接影響鎂碳磚的性能和使用效果的主要因素包括石墨中固定碳含量、石墨粒度大小、形狀以及揮發(fā)分等。加入量越多，帶入的灰分也越多，石墨的純度影響著鎂碳磚的抗剝落性能和高溫抗折強度的大小，灰分的主要成分是二氧化硅，其次是氧化鋁和氧化鐵在操作溫度下，氧化硅和氧化鐵容易被還原并在使用過程中使石墨氧化，所以對鎂碳磚特別有害。
隨著碳含量的提高，鎂碳磚的體積密度降低、常溫強度降低、抗侵蝕指數急劇下降，高溫抗折強度影響不顯著，但抗剝落性能有所增加，總之石墨的適宜加入量與爐子的種類、使用不同部位以及各自的操作條件有關，通常根據鎂碳磚的使用條件是強調耐蝕性或者熱震穩(wěn)定性能，還是要求高強度或者抗氧化能力來確定。目前國內生產鎂碳磚用的石墨主
新砌鋼包在使用前會進行長時間的烘烤，這導致工作層鎂碳磚的嚴重氧化，顯著縮短了使用壽命。針對該問題，我們設計了一種新型鎂碳磚防氧化涂料，將該新型防氧化涂料涂刷到鎂碳磚樣塊進行了實驗室試驗，還在現場鋼包渣線鎂碳磚上進行了應用試驗，結果表明，在1100℃以下，該涂料對鎂碳磚樣塊起到非常好的防氧化作用，松散層和脫碳層的厚度幾乎為零；三個鋼包現場試驗表明：涂刷渣線鎂碳磚的殘余厚度比相同條件下沒有涂刷的殘余厚度分別增加了25 mm和40mm左右，該新型鎂碳磚防氧化涂料的應用對提高鎂碳磚的利用率，節(jié)約資源，降低鋼包用耐火材料噸鋼消耗有重要意義。
可以看出，經800、1000、1200和1400℃均保溫3h空氣氣氛中處理后，試樣A1脫碳層厚度最小，其抗氧化性能最為優(yōu)良，未氧化面積占比大為62%，最小為51%，在不同熱處理溫度下均比其他試樣的高。各溫度下，試樣A2的比試樣A3的脫碳層厚度小，兩者在1200和1400℃時較為接近，在800和1000℃時兩者的氧化程度相差比較大。即各溫度下，試樣的氧化程度:試樣A1<試樣A2<試樣A3。石墨是晶態(tài)結構，其結構最穩(wěn)定，抗氧化性最好;納米炭黑由于尺寸小且是無定形結構，加上炭黑的斷鍵多，比表面積大，從而具有更高的反應活性，易與O2發(fā)生反應，所以，比石墨更易被氧化。添加瀝青的試樣A3由于瀝青炭化時揮發(fā)分較高，試樣結構較疏松，所以抗氧化性能差。鎂碳磚廠家
