鎂砂是耐火材料的質(zhì)料之一，用于制造各種鎂碳磚廠家鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等，含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。高純鎂砂是選用天然菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒細(xì)磨壓球溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料質(zhì)料。鎂砂性能分為化學(xué)性能與物理性能。鎂砂的化學(xué)性能主要指鎂砂是以方鎂石MgO為主成分，方鎂石是水泥熟猜中的常見(jiàn)礦物之一，方鎂石能夠和水泥熟猜中四種主要礦物C3S、C2S、C3A、C4AF共存。所以，方鎂石關(guān)于水泥熟料具有良好的抗侵蝕性。鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質(zhì)質(zhì)料經(jīng)高溫處理到達(dá)燒結(jié)程序的產(chǎn)品的總稱(chēng)。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，鎂鉻磚,以天然菱鎂礦為質(zhì)料燒制的燒制造的鎂砂稱(chēng)為燒結(jié)鎂砂；以菱鎂礦等為質(zhì)料經(jīng)電弧爐熔煉到達(dá)熔融狀態(tài)冷卻后構(gòu)成的稱(chēng)為從海水中提取氧化鎂制成的稱(chēng)為海水鎂砂。
鎂碳磚作為一種復(fù)合耐火材料，有效利用了鎂的強(qiáng)渣腐蝕作用，有效地提高了碳的導(dǎo)熱性和低膨脹性，彌補(bǔ)了鎂耐剝落性差的缺點(diǎn)。鎂碳磚主要用于轉(zhuǎn)爐，電弧爐，直流電弧爐的襯里，鋼包渣線(xiàn)等部位。
耐火制品高溫耐壓強(qiáng)度的這種變化是受材料中的一些組分特別是其中的基質(zhì)或其結(jié)合相在高溫下發(fā)生的變化所控制。一般而論，完全由晶體構(gòu)成的燒結(jié)耐火材料，因高溫下其中晶粒及晶界易發(fā)生塑性變形，特別是當(dāng)其加荷速度較小時(shí)更易產(chǎn)生塑性變形，故其強(qiáng)度隨溫度的升高而降低。當(dāng)其中部分晶相或各晶相間在高溫下熔融或形成熔融體時(shí)，則其強(qiáng)度往往劇烈下降。當(dāng)耐火材料中除含有晶體以外，還含有一定量的玻璃相時(shí)，如硅磚、粘土磚和高鋁磚，其基質(zhì)主要由玻璃相構(gòu)成，隨著溫度的提高，此種多相材料的強(qiáng)度也因結(jié)構(gòu)隨溫度的變化而降低。但當(dāng)溫度進(jìn)一步提高后，由于玻璃相的粘度由脆性變?yōu)閺?qiáng)韌性，使材料顆粒間結(jié)合更為牢固，從而使強(qiáng)度反而有明顯提高。再后，當(dāng)溫度繼續(xù)升高，制品中熔體粘度急劇降低，強(qiáng)度才隨熔體粘度急劇下降而降低。當(dāng)耐火材料中含有一定數(shù)量的隨溫度而變化的結(jié)合劑時(shí)，則制品的強(qiáng)度隨溫度升高必有相應(yīng)波動(dòng)。
